3D-Drucker
3D-Druck wird auch als additive Fertigungstechnologie bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine Technologie, bei der Metall- oder Kunststoffpulver sowie andere verbindungsfähige Materialien verwendet werden, um Objekte auf Basis digitaler Modelldateien durch Schicht-für-Schicht-Druck zu konstruieren. 3D-Druck ist zu einem wichtigen Mittel geworden, um die Transformation und Entwicklung der Fertigungsindustrie zu beschleunigen und Qualität und Effizienz zu verbessern. Es ist eines der wichtigsten Zeichen einer neuen Runde der industriellen Revolution.
Derzeit befindet sich die 3D-Druckbranche in einer Phase rasanter Entwicklung industrieller Anwendungen und wird durch die tiefe Integration einer neuen Generation von Informationstechnologie und fortschrittlicher Fertigungstechnologie einen transformativen Einfluss auf die traditionelle Fertigung haben.
Der Aufstieg des Marktes bietet breite Perspektiven
Laut den im März 2020 von CCID Consulting veröffentlichten „Global and China 3D Printing Industry Data in 2019“ erreichte die globale 3D-Druckindustrie im Jahr 2019 11,956 Milliarden US-Dollar, was einer Wachstumsrate von 29,9 % und einem Anstieg von 4,5 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Der Umfang der chinesischen 3D-Druckindustrie betrug 15,75 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 31,1 % gegenüber 2018. In den letzten Jahren hat China der Entwicklung des 3D-Druckmarktes große Bedeutung beigemessen und kontinuierlich politische Maßnahmen zur Unterstützung der Industrie ergriffen. Der Marktumfang der chinesischen 3D-Druckindustrie hat sich kontinuierlich erweitert.
Prognosekarte für den chinesischen Markt für 3D-Druckindustrie 2020–2025 (Einheit: 100 Millionen Yuan)
CARMANHAAS-Produkt-Upgrades für die Entwicklung der 3D-Industrie
Im Vergleich zur geringen Präzision des herkömmlichen 3D-Drucks (ohne Licht) bietet der Laser-3D-Druck bessere Formgebungseffekte und eine präzisere Steuerung. Die im Laser-3D-Druck verwendeten Materialien sind hauptsächlich Metalle und Nichtmetalle. Der Metall-3D-Druck gilt als treibende Kraft der 3D-Druckindustrie. Die Entwicklung der 3D-Druckindustrie hängt maßgeblich von der Entwicklung des Metalldruckverfahrens ab. Dieses bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Verarbeitungstechnologien (wie CNC).
In den letzten Jahren hat CARMANHAAS Laser auch den Anwendungsbereich des 3D-Metalldrucks aktiv erschlossen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im optischen Bereich und hervorragender Produktqualität konnte das Unternehmen stabile Kooperationsbeziehungen zu zahlreichen Herstellern von 3D-Druckgeräten aufbauen. Die von der 3D-Druckindustrie eingeführte Singlemode-3D-Druck-Laseroptiksystemlösung mit 200–500 W wurde vom Markt und den Endverbrauchern uneingeschränkt anerkannt. Sie wird derzeit hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt (Motoren), Militärprodukten, medizinischen Geräten und der Zahnmedizin eingesetzt.
Laseroptisches Einzelkopf-3D-Drucksystem
Spezifikation:
(1) Laser: Einzelmodus 500W
(2) QBH-Modul: F100/F125
(3) Galvokopf: 20 mm CA
(4) Scan-Objektiv: FL420/FL650mm
Anwendung:
Luft- und Raumfahrt/Formenbau
Spezifikation:
(1) Laser: Einzelmodus 200-300W
(2) QBH-Modul: FL75/FL100
(3) Galvokopf: 14 mm CA
(4) Scanobjektiv: FL254mm
Anwendung:
Zahnheilkunde
Einzigartige Vorteile, die Zukunft ist zu erwarten
Die Laser-3D-Drucktechnologie für Metall umfasst hauptsächlich SLM (Laser Selective Melting Technology) und LENS (Laser Engineering Net Shaping Technology), wobei die SLM-Technologie derzeit die gängigste Technologie ist. Bei dieser Technologie wird jede Pulverschicht mithilfe eines Lasers geschmolzen und die Haftung zwischen den einzelnen Schichten hergestellt. Dieser Prozess wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt geformt ist. Die SLM-Technologie überwindet die Probleme bei der Herstellung komplex geformter Metallteile mit herkömmlichen Technologien. Sie ermöglicht die direkte Herstellung nahezu vollständig dichter Metallteile mit guten mechanischen Eigenschaften. Die Präzision und die mechanischen Eigenschaften der geformten Teile sind hervorragend.
Vorteile des Metall-3D-Drucks:
1. Einmaliges Formen: Jede komplizierte Struktur kann ohne Schweißen auf einmal gedruckt und geformt werden.
2. Es stehen viele Materialien zur Auswahl: Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Edelstahl, Gold, Silber und andere Materialien sind verfügbar;
3. Optimieren Sie das Produktdesign. Es ist möglich, Metallstrukturteile herzustellen, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können, z. B. indem der ursprüngliche Festkörper durch eine komplexe und sinnvolle Struktur ersetzt wird, sodass das Gewicht des fertigen Produkts geringer ist, die mechanischen Eigenschaften jedoch besser sind.
4. Effizient, zeitsparend und kostengünstig. Es sind keine Bearbeitungen und Formen erforderlich, und Teile jeder Form werden direkt aus Computergrafikdaten generiert, was den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt, die Produktivität verbessert und die Produktionskosten senkt.
Anwendungsbeispiele
Veröffentlichungszeit: 24. Februar 2022