3D-Drucker
3D-Druck wird auch als additive Fertigungstechnologie bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine Technologie, bei der Metall- oder Kunststoffpulver und andere verbindbare Materialien verwendet werden, um Objekte auf der Grundlage digitaler Modelldateien zu konstruieren, indem Schicht für Schicht gedruckt wird. Es ist zu einem wichtigen Mittel geworden, um die Transformation und Entwicklung der Fertigungsindustrie zu beschleunigen und Qualität und Effizienz zu verbessern, und ist eines der wichtigen Zeichen einer neuen Runde der industriellen Revolution.
Derzeit ist die 3D-Druckindustrie in eine Phase der schnellen Entwicklung industrieller Anwendungen eingetreten und wird durch die tiefe Integration mit einer neuen Generation von Informationstechnologie und fortschrittlicher Fertigungstechnologie einen transformativen Einfluss auf die traditionelle Fertigung haben.
„Rise of the Market“ bietet weitreichende Aussichten
Laut den „Global and China 3D Printing Industry Data in 2019“, die im März 2020 von CCID Consulting veröffentlicht wurden, erreichte die globale 3D-Druckindustrie im Jahr 2019 11,956 Milliarden US-Dollar, mit einer Wachstumsrate von 29,9 % und einem Anstieg gegenüber dem Vorjahr 4,5 %. Unter ihnen betrug der Umfang der chinesischen 3D-Druckindustrie 15,75 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 31,1 % gegenüber 2018. In den letzten Jahren hat China der Entwicklung des 3D-Druckmarkts große Bedeutung beigemessen und das Land kontinuierlich Richtlinien eingeführt um die Branche zu unterstützen. Die Marktgröße der chinesischen 3D-Druckindustrie ist weiter gewachsen.
2020–2025 Prognosekarte zum Marktmaßstab der 3D-Druckindustrie in China (Einheit: 100 Millionen Yuan)
Modernisierung der CARMANHAAS-Produkte für die Entwicklung der 3D-Industrie
Im Vergleich zur geringen Präzision des herkömmlichen 3D-Drucks (es ist kein Licht erforderlich) ist der Laser-3D-Druck hinsichtlich der Formwirkung und Präzisionskontrolle besser. Die beim Laser-3D-Druck verwendeten Materialien werden hauptsächlich in Metalle und Nichtmetalle unterteilt. Der Metall-3D-Druck gilt als der Entwicklungsflügel der 3D-Druckindustrie. Die Entwicklung der 3D-Druckindustrie hängt weitgehend von der Entwicklung des Metalldruckverfahrens ab, und das Metalldruckverfahren hat viele Vorteile, die die traditionelle Verarbeitungstechnologie (wie CNC) nicht bietet.
In den letzten Jahren hat CARMANHAAS Laser auch das Anwendungsfeld des Metall-3D-Drucks aktiv erforscht. Mit jahrelanger technischer Erfahrung im optischen Bereich und hervorragender Produktqualität hat das Unternehmen stabile Kooperationsbeziehungen mit vielen Herstellern von 3D-Druckgeräten aufgebaut. Auch die von der 3D-Druckindustrie auf den Markt gebrachte optische Lasersystemlösung für den 3D-Druck mit einem Modus von 200–500 W wurde vom Markt und von den Endbenutzern einhellig anerkannt. Derzeit wird es hauptsächlich in Autoteilen, Luft- und Raumfahrt (Motoren), Militärprodukten, medizinischen Geräten, Zahnmedizin usw. verwendet.
Optisches Lasersystem für den 3D-Druck mit einem Kopf
Spezifikation:
(1) Laser: Singlemode 500 W
(2) QBH-Modul: F100/F125
(3) Galvokopf: 20 mm ca
(4) Scanobjektiv: FL420/FL650mm
Anwendung:
Luft- und Raumfahrt/Form
Spezifikation:
(1) Laser: Einzelmodus 200–300 W
(2) QBH-Modul: FL75/FL100
(3) Galvokopf: 14 mm ca
(4) Scan-Objektiv: FL254 mm
Anwendung:
Zahnheilkunde
Einzigartige Vorteile, die die Zukunft erwarten lässt
Die Lasermetall-3D-Drucktechnologie umfasst hauptsächlich SLM (laserselektive Schmelztechnologie) und LENS (lasertechnische Netzformungstechnologie), wobei die SLM-Technologie derzeit die gängige Technologie ist. Diese Technologie verwendet einen Laser, um jede Pulverschicht zu schmelzen und eine Haftung zwischen den verschiedenen Schichten herzustellen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Prozess Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Objekt gebildet ist. Die SLM-Technologie überwindet die Probleme bei der Herstellung komplex geformter Metallteile mit herkömmlicher Technologie. Es können nahezu vollständig dichte Metallteile mit guten mechanischen Eigenschaften direkt geformt werden, und die Präzision und mechanischen Eigenschaften der geformten Teile sind ausgezeichnet.
Vorteile des Metall-3D-Drucks:
1. Einmaliges Formen: Jede komplizierte Struktur kann ohne Schweißen gleichzeitig gedruckt und geformt werden.
2. Es stehen viele Materialien zur Auswahl: Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Edelstahl, Gold, Silber und andere Materialien sind verfügbar;
3. Produktdesign optimieren. Es ist möglich, Metallstrukturteile herzustellen, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können, z. B. durch Ersetzen des ursprünglichen Festkörpers durch eine komplexe und vernünftige Struktur, sodass das Gewicht des Endprodukts geringer ist, die mechanischen Eigenschaften jedoch besser sind.
4. Effizient, zeitsparend und kostengünstig. Es sind keine Bearbeitungen und Formen erforderlich, und Teile beliebiger Form werden direkt aus Computergrafikdaten generiert, was den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt, die Produktivität verbessert und die Produktionskosten senkt.
Anwendungsbeispiele
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Februar 2022