Mit zunehmender wirtschaftlicher Entwicklung ist die Anwendung von Medium und schweren Tellern aus rostfreiem Stahl immer umfangreicher geworden. Die von IT hergestellten Produkte werden inzwischen häufig in Bauingenieurwesen, Maschinenherstellung, Containerherstellung, Schiffbau, Brückenbau und anderen Branchen verwendet.
Heutzutage basiert die Schneidmethode der dicken Edelstahl-dicken Platte hauptsächlich auf dem Laserschnitt. Um jedoch qualitativ hochwertige Schnittergebnisse zu erzielen, müssen Sie bestimmte Prozessfähigkeiten beherrschen.
1.Wie zu wählen, die Düsenschicht zu wählen?
(1) Laserdüse mit einer Schicht wird zum Schmelzenschneiden verwendet, dh Stickstoff wird als Hilfsgas verwendet, sodass Einzelschicht zum Schneiden von Edelstahl- und Aluminiumplatten verwendet wird.
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| Schnitttyp | Hilfsgas | Düsenschicht | Material |
| Oxidationsschneidung | Sauerstoff | Doppelt | Kohlenstoffstahl |
| Fusion (Schmelzen) Schneiden | Stickstoff | Einzel | Edelstahl -Aluminium |
2.Wie, um die Düsenöffnung zu wählen?
Wie wir wissen, werden Düsen mit unterschiedlichen Öffnungen hauptsächlich zum Schneiden von Tellern verschiedener Dicke verwendet. Verwenden Sie für dünne Platten kleinere Düsen und verwenden Sie für dicke Platten größere Düsen.
Die Düsenöffnungen betragen: 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0 usw., und die am häufigsten verwendeten sind: 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, und die am häufigsten verwendeten und die am häufigsten verwendeten sind 1,0, 1,5 und 2,0.
| Dicke aus rostfreier Stahl | Düsenöffnung (mm) |
| <3mm | 1.0-2.0 |
| 3-10 mm | 2.5-3.0 |
| > 10 mm | 3.5-5.0 |
| Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | Faden | Schicht | Blende (mm) |
| 28 | 15 | M11 | Doppelt | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 28 | 15 | M11 | Einzel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Doppelt | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Einzel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 10.5 | 22 | / | Doppelt | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4.0 |
| 10.5 | 22 | / | Einzel | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4.0 |
| 11.4 | 16 | M6 | Einzel | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0 |
| 15 | 19 | M8 | Doppelt | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4.0 |
| 15 | 19 | M8 | Einzel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4.0 |
| 10.5 | 12 | M5 | Einzel | 1,0/1,2/1,5/1,8/2.0 |
(1) importierte Keramik, wirksame Isolierung, langes Leben
(2) hochwertige Speziallegierung, gute Leitfähigkeit, hohe Empfindlichkeit
(3) Smoth -Linien, hohe Isolierung
| Modell | Außendurchmesser | Dicke | OEM |
| Typ a | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ b | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX Mini |
| Typ c | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
| Typ d | 19,5/16mm | 12,4 mm | Raytools 3d |
| Typ e | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
HINWEIS: Bei anderen Schneidkopfkeramiken können Pls gerne mit unseren Verkäufen kontaktiert werden.
| Modell | Außendurchmesser | Dicke | OEM |
| Typ a | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ b | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX Mini |
| Typ c | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
| Typ d | 19,5/16mm | 12,4 mm | Raytools 3d |
| Typ e | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
HINWEIS: Bei anderen Schneidkopfkeramiken können Pls gerne mit unseren Verkäufen kontaktiert werden.
