Laserschweißen ist ein hocheffizientes Präzisionsschweißverfahren, bei dem ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet wird. Das Laserschweißen ist einer der wichtigen Aspekte der Laserbearbeitungstechnologie. Der Laser strahlt und erwärmt die Oberfläche des Werkstücks. Die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung nach innen. Anschließend bringt der Laser das Werkstück zum Schmelzen und bildet das spezifische Schweißbad, indem er die Breite des Laserimpulses, die Energie, die Spitzenleistung und die Wiederholungsfrequenz steuert. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wird es erfolgreich beim präzisen Schweißen von Mikroteilen und Kleinteilen eingesetzt.
Laserschweißen ist eine Fusionsschweißtechnologie. Der Laserschweißer nutzt den Laserstrahl als Energiequelle und lässt ihn auf die Schweißelementverbindungen einwirken, um das Schweißen zu realisieren.
1. Die Energiedichte ist hoch, der Wärmeeintrag gering, das Ausmaß der thermischen Verformung gering und die Schmelzzone und die Wärmeeinflusszone sind schmal und tief.
2. Hohe Abkühlrate, die eine feine Schweißstruktur und eine gute Verbindungsleistung ermöglicht.
3. Im Vergleich zum Kontaktschweißen sind beim Laserschweißen keine Elektroden erforderlich, wodurch die täglichen Wartungskosten gesenkt und die Arbeitseffizienz erheblich gesteigert werden.
4. Die Schweißnaht ist dünn, die Eindringtiefe ist groß, die Verjüngung ist klein, die Präzision ist hoch, das Aussehen ist glatt, flach und schön.
5. Keine Verbrauchsmaterialien, geringe Größe, flexible Verarbeitung, niedrige Betriebs- und Wartungskosten.
6. Der Laser wird über Glasfaser übertragen und kann in Verbindung mit einer Pipeline oder einem Roboter verwendet werden.
1、Hohe Effizienz
Die Geschwindigkeit ist mehr als doppelt so hoch wie die herkömmliche Schweißgeschwindigkeit.
2、Hohe Qualität
Glatte und schöne Schweißnaht, ohne nachträgliches Schleifen, was Zeit und Kosten spart.
3、Niedrige Kosten
80 % bis 90 % Energieeinsparung, Verarbeitungskosten werden um 30 % reduziert
4、Flexibler Betrieb
Einfache Bedienung, keine Erfahrung erforderlich, kann gute Arbeit leisten.
Laserschweißmaschinen werden häufig in der IT-Branche, in medizinischen Geräten, Kommunikationsgeräten, in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Batterieherstellung, in der Aufzugsherstellung, in Kunsthandwerksgeschenken, in der Herstellung von Haushaltsgeräten, im Werkzeugbau, im Getriebebau, im Automobilschiffbau, in der Uhren- und Schmuckindustrie und in anderen Branchen eingesetzt .
Diese Maschine eignet sich zum Schweißen von Gold, Silber, Titan, Nickel, Zinn, Kupfer, Aluminium und anderen Metallen und deren Legierungsmaterial, kann die gleiche Präzision beim Schweißen zwischen Metall und unterschiedlichen Metallen erzielen und wird häufig in der Luft- und Raumfahrtausrüstung sowie im Schiffbau eingesetzt. Instrumentierung, mechanische und elektrische Produkte, Automobilindustrie und andere Branchen.
| Modell: | CHLW-1000W |
| Laserleistung | 1000W |
| Laserquelle | Raycus (optional) |
| Betriebsspannung | AC380V 50Hz |
| Bruttoleistung | ≤ 5000 W |
| Mittenwellenlänge | 1080 ± 5 nm |
| Stabilität der Ausgangsleistung | <2 % |
| Laserfrequenz | 50Hz-5KHz |
| Einstellbarer Leistungsbereich | 5-95 % |
| Strahlqualität | 1.1 |
| Optimale Betriebsumgebung | Temperatur 10-35°C, Luftfeuchtigkeit 20%-80% |
| Strombedarf | AC220V |
| Ausgangsfaserlänge | 5/10/15 m (optional) |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Gasquelle | 0,2 MPa (Argon, Stickstoff) |
| Verpackungsmaße | 115*70*128cm |
| Bruttogewicht | 218kg |
| Kühlwassertemperatur | 20-25°C |
| Durchschnittlich verbrauchte Leistung | 2000/4000W |
(1)Kostenlose Probeschweißungen
Für kostenlose Mustertests senden Sie uns bitte Ihre Datei. Wir markieren sie hier und erstellen ein Video, um Ihnen den Effekt zu zeigen, oder senden Ihnen ein Muster zur Qualitätsprüfung.
(2)Kundenspezifisches Maschinendesign
Je nach Kundenanwendung können wir unsere Maschine entsprechend überarbeiten, um den Kundenkomfort und eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
(1)Installation:
Nachdem die Maschine den Standort des Käufers erreicht hat, sind die Ingenieure des Verkäufers für die Installation und Inbetriebnahme der Maschine verantwortlich, indem sie mit Hilfe des Käufers die Spezialwerkzeuge verwenden. Der Käufer sollte die Gebühr für unser Ingenieurvisum, Flugtickets, Unterkunft, Verpflegung usw. bezahlen.
(2)Ausbildung:
Um Schulungen in sicherem Betrieb, Programmierung und Wartung anzubieten, stellt der Maschinenlieferant nach der endgültigen Installation der Ausrüstung durch den Käufer qualifizierte Ausbilder zur Verfügung.
1. Schulung zur mechanischen Wartung
2. Schulung zur Gas-/Elektronikwartung
3. Schulung zur optischen Wartung
4. Programmierschulung
5. Fortgeschrittenes Betriebstraining
6. Lasersicherheitsschulung
| Verpackungsmaterial: | Holzkiste |
| Einzelpackungsgröße: | 110x64x48cm |
| Einzelnes Bruttogewicht | 264 kg |
| Lieferzeit: | Der Versand erfolgt innerhalb von 2–5 Tagen nach Erhalt der vollständigen Zahlung |
