Produkt

CARMAN HAAS verfügt über ein professionelles und erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam für Laseroptik sowie ein technisches Team mit praktischer Erfahrung in der industriellen Laseranwendung. Das Unternehmen setzt aktiv unabhängig entwickelte laseroptische Systeme (einschließlich Laserschweißsysteme und Laserreinigungssysteme) im Bereich von Fahrzeugen mit neuer Energie ein und konzentriert sich dabei hauptsächlich auf Laseranwendungen für Leistungsbatterien, Haarnadelmotoren, IGBTs und laminierte Kerne bei Fahrzeugen mit neuer Energie (NEV). .
Bei der Haarnadelmotortechnik schießt eine Druckluftpistole vorgeformte Rechtecke aus Kupferdraht (ähnlich Haarnadeln) in Schlitze am Rand des Motors. Pro Stator müssen zwischen 160 und 220 Hairpins innerhalb von maximal 60 bis 120 Sekunden bearbeitet werden. Anschließend werden die Drähte miteinander verflochten und verschweißt. Um die elektrische Leitfähigkeit der Haarnadeln aufrechtzuerhalten, ist höchste Präzision erforderlich.
Vor diesem Bearbeitungsschritt werden häufig Laserscanner eingesetzt. Beispielsweise werden Haarnadeln aus besonders elektrisch und thermisch leitfähigem Kupferdraht häufig von der Beschichtungsschicht abgelöst und per Laserstrahl gereinigt. Dadurch entsteht eine reine Kupferverbindung ohne störende Fremdpartikeleinflüsse, die problemlos Spannungen von 800 V standhält. Allerdings weist der Werkstoff Kupfer trotz seiner vielen Vorteile für die Elektromobilität auch einige Nachteile auf.
Mit seinen hochwertigen, leistungsstarken optischen Elementen und unserer maßgeschneiderten Schweißsoftware ist das Haarnadelschweißsystem von CARMANHAAS für den 6-kW-Multimode-Laser und den 8-kW-Ringlaser erhältlich. Der Arbeitsbereich kann 180 x 180 mm betragen. Auf Wunsch können auch einfach zu verarbeitende Aufgaben, die eine Überwachung erfordern, mit Sensoren geliefert werden. Schweißen sofort nach dem Fotografieren, kein Servobewegungsmechanismus, geringer Produktionszyklus.